十二頭下潛式半自動灌裝機

產品簡介：

該下潛式半自動灌裝機在迅捷灌裝機系列產品的基礎上進行改良設計，采用PLC、光電、觸摸屏等先進元件的一體化設計，并增加了部分附加功能，有自行研發(fā)設計的新型防滴漏灌裝頭，使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便，廣泛適用于日化、油脂有等各行業(yè)，可對液體及不同高粘度流體進行灌裝。

用范圍適：

廣泛適用于食品，醫(yī)藥，化工，日化，酒水，食用油等行業(yè)的不同粘度的液體的自動化灌裝，例如牛奶、果汁、香水、口服液、洗手液、護理液、洗衣液、農藥等等以及特殊行業(yè)的液體灌裝。

技術參數：

灌裝速度：10-30瓶/分

灌裝范圍 0.1-1.5L

灌裝精度：≦±5﹪

電源電壓：3/N AC380V/220V

氣 壓： 0.5－0.7MPa

工作壓力 ≥0.4MPa工作壓力

功 率：1KW

原理特點：

1：本下潛式半自動灌裝機設計緊湊合理、機體尺寸小、灌裝范圍大、灌裝精度高；

2：該機具有四個同步灌裝頭，灌裝精度高、灌裝物料快速精確；

3：物料接觸部分均采用316L不銹鋼材，料制成，并采用德國FESTO，臺灣AirTac、SHAKO的氣動組件和臺灣臺達的電控部件，性能穩(wěn)定；

4：灌裝量調整采用實際測量修正法，數字顯示控制，定位控制系統(tǒng)可有效防止光電誤計數；

5：采用自行研發(fā)設計的新型灌裝頭，有效防滴漏同時實現可調傘面消泡灌裝；

6：單氣缸穩(wěn)定下潛、瓶口有效定位。

7：該下潛式半自動灌裝機具有下潛復位停頓控制系統(tǒng)，可有效防止灌裝量大時液體溢出。下潛機構上升下降有電機自動控制，節(jié)省人力，提高控制精度。

8：采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。

使用注意事項：

1、檢查本半自動灌裝機電源電壓220（±5%）頻率、50Hz/60Hz（±5%）的交流電源供電，正確使用客定保險絲，在裝御保險絲時必須先將電源線拔除；

2、為避免人身傷害，請使用按地交流電源插座，電源插頭應按觸良好，否則容易損壞灌裝機；

3、下潛式半自動灌裝機應放置在通風干燥、灰塵少的地方，并要求水平放置與墻壁或其他物體的距離應大于20CM，確保排風正常；

4、逆止閥必須垂直向下，否則影響準確性；

5、灌充頭必須垂直向下，否則會出現滴液現象；

6、管路彎角不宜人小，合則影響流量及準確性；

7、原料桶液位高低不宜相差太大，否則影響精度；

8、揮發(fā)性液體請在流通的空氣環(huán)境下使用；

維修保養(yǎng)：

1、經常保持本下潛式半自動灌裝機的清潔，特別對電盤上的電器，要防潮、防塵，禁止隨意對變頻器和程序控制器變更程序；

2、電源電壓要穩(wěn)定，不可超過±15%，物料溫度應保持在10℃～40℃，環(huán)境溫度應保持在5℃～40℃，溫度應保持在5～95%PH；

3、四頭下潛式半自動灌裝機使用的流量計為精密儀器，因此，油品必須經過精密過濾后才可以進行灌裝；

4、每班工作完畢后應關閉電源和進油閥門；

5、注意保持紅外線傳感器的干凈，經常用清潔棉花擦拭干凈，嚴禁任何物體在工作過程中靠近傳感器，不可有較強光線直射或反射到傳感器上，否則會繁盛誤動作；

6、定期對氣動三聯(lián)體添加氣缸潤滑油；

7、長期不使用四頭下潛式半自動灌裝機時，應把各部分擦拭干凈，并用塑料或篷布覆蓋防塵；

售后服務：

1.本下潛式半自動灌裝機安裝時，我們派出技術人員到用戶現場對所提供的設備進行安裝指導，負責對灌裝機組進行調試，確保用戶在短的時間內掌握設備的操作、維護及保養(yǎng)技術；

2.免費為客戶的操作人員進行培訓，確?？蛻舻牟僮魅藛T能熟練操作設備后方離廠；

3.產品實行一年保修、終身維修服務；保修期內免費更換零配件，保修期后終身按成本價供應各種零配件，當我們的設備有升時及時通知用戶,保證用戶使用的設備能始終保持技術的先進性；

客戶案例：